Pols de carbur de vanadi, VC

Hola, vine a consultar els nostres productes!

Pols de carbur de vanadi, VC

tenen una bona estabilitat química i un rendiment a alta temperatura. S'utilitzen en pel·lícules dures, objectius, materials de soldadura, polvorització, eines de tall, indústria siderúrgica, aeroespacial i altres camps. Com a agent de refinament de gra d'aliatge de carboni de tungstè i ceràmica metàl·lica, pot millorar significativament el rendiment de l'aliatge


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

>> Introducció al producte

Fórmula molecular  VC
Codi CAS  12070-10-9
Característiques  pols negre gris
Punt de fusió  2800’C
Densitat  5. 41 g / cm3
Usos  tenen una bona estabilitat química i un rendiment a alta temperatura. S'utilitzen pel·lícules dures, objectius, materials de soldadura, polvorització, eines de tall, indústria siderúrgica, aeroespacial i altres camps. Com a agent de refinament de cereals d'aliatge metàl·lic i de carbur de tungstè, pot millorar significativament el rendiment de l'aliatge

>> COA

COA

>> XRD

COA

>> Certificats de mida

COA

>> Dades relacionades

Carbur de vanadi
CAS: 12070-10-9; 11130-21-5
EINECS: 235-122-5
Fórmula molecular: VC
Pes molecular: 62,95
Propietats: El carbur de vanadi és una pols metàl·lica de color gris que conté un 19,08% de carboni (massa),

pertanyent al sistema de cristalls cúbics de clorur de sodi.
Densitat (g / ml, 25 ℃): 5,77
Densitat de vapor relativa (g / ml, aire = 1): no determinada
Punt de fusió (℃): 2810
Punt d'ebullició (℃, pressió atmosfèrica): 3900
La naturalesa del
Estable a temperatura i pressió normals. Idesxids materials evitats. La duresa Micro Vickers (càrrega 50 g) 2944 kg / mm, té un alt punt de fusió (2830 ℃). Es pot utilitzar com a refinat de gra en aliatges durs, eines de tall i indústria siderúrgica, que òbviament poden millorar les propietats de l'aliatge.
S'utilitza per tallar aliatges durs, produir pel·lícules resistents al desgast i pel·lícules de semiconductors.
Carbur de vanadi amb alta duresa, punt de fusió i resistència a alta temperatura i altres característiques generals del carbur de metall de transició, així com una bona conductivitat i conductivitat tèrmica, per la metal·lúrgia del ferro i l’acer, aliatges durs, productes electrònics, catalitzadors i materials de recobriment a alta temperatura. altres camps tenen una àmplia gamma d'aplicacions. A la literatura s’ha informat que l’estabilitat termodinàmica de diversos inhibidors del carbur determina l’efecte inhibitori i l’ordre de l’efecte inhibitori és VC> Mo2C> Cr3C2> NbC> TaC> TiC> ZrC. L’addició de carbur de vanadi també es pot utilitzar com a fase dura per millorar molt la duresa i la vida del carbur de ciment i reduir la magnetització saturada, la remanència, la força magnètica de coacció, el producte energètic magnètic, la permeabilitat magnètica i la temperatura Curie del carbur de ciment per produir aliatge no magnètic.
Amb l’aplicació creixent de carbur de ciment en armes i equips d’alta tecnologia, ciència i tecnologia d’avantguarda i energia nuclear, és necessari optimitzar encara més el rendiment de l’aliatge de WC. La millor manera és refinar el gra i preparar carbur de ciment ultrafí o fins i tot nanoestructurat. Per al nanòmetre de pols de carbur cementat, el creixement del gra es produeix quan es sinteritza a 1.150 ℃. Si la temperatura de dissolució de l'inhibidor és elevada, no només és difícil exercir un paper inhibidor, sinó que fins i tot deteriora el rendiment del carbur de ciment. Per tant, la necessitat d’inhibidors de nano-gra és cada vegada més urgent i la preparació de pols de carbur de nano-vanadi ha atret l’atenció de molts investigadors. Com que l’afinitat del carboni a l’oxigen augmenta amb l’augment de la temperatura i l’afinitat de diversos metalls a l’oxigen disminueix amb l’augment de la temperatura, es pot preparar el metall o el carbur corresponent mitjançant l’òxid de reducció de carboni a alta temperatura. La reducció de carboni dels principals productes de CO, CO2, pot eliminar el producte per altres fenòmens de contaminació per impureses. Per tant, el mètode de reducció carbotèrmica té les característiques d'un procés senzill, una disponibilitat fàcil de matèries primeres, una bona repetibilitat, etc., i té un alt valor pràctic.

【Aplicació】
Carbur de vanadi amb alta duresa, punt de fusió i resistència a alta temperatura i altres característiques generals del carbur de metall de transició, així com una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, per la metal·lúrgia del ferro i l’acer, aliatges durs, productes electrònics, catalitzadors i materials de recobriment a alta temperatura. altres camps tenen una àmplia gamma d'aplicacions. Entre ells, es pot afegir carbur de vanadi a l’acer per millorar les propietats integrals de l’acer, com ara resistència al desgast, resistència a la corrosió, duresa, resistència, ductilitat, duresa i resistència a la fatiga tèrmica, i es pot utilitzar com a material resistent al desgast en diferents talls i eines resistents al desgast. A més, el carbur de vanadi com a nou catalitzador s'ha utilitzat àmpliament a causa de la seva alta activitat, selectivitat, estabilitat i resistència a la "intoxicació per catalitzador" en les reaccions d'hidrocarburs. A més, el carbur de vanadi també es pot utilitzar com a nova font de carboni per sintetitzar diamants. El paper més important del carbur de vanadi s’ha d’utilitzar com a inhibidor del gra en el camp del carbur de ciment i dels cermets, cosa que pot prevenir eficaçment el creixement dels grans de WC en el procés de sinterització.

>> Especificació

COA
COA


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el